A busca por eficiência operacional e pela redução de falhas em linhas de montagem tem impulsionado a adoção de sistemas avançados de monitoramento na indústria amazonense. No segmento de duas rodas do Polo Industrial de Manaus (PIM), grandes fabricantes voltaram a atenção para tecnologias focadas na aquisição de dados, diagnóstico preditivo e análise de ruídos e vibrações em equipamentos e produtos finais. O movimento reflete a necessidade de elevar os padrões de qualidade em um mercado altamente competitivo e dependente de precisão técnica.
Diagnóstico de alta precisão
Entre as soluções que ganharam espaço nas fábricas locais aparecem o sistema Simcenter SCADAS XS, integrado ao software Simcenter Testlab, e a ferramenta Sound Camera, ambos disponibilizados pela empresa PLMX.
Essas tecnologias ampliam a capacidade de mapear fenômenos acústicos e dinâmicos, auxiliando na identificação de comportamentos anormais que costumam indicar desgaste, desalinhamento ou defeitos estruturais em componentes mecânicos.
A aplicação acompanha a transição da indústria tradicional para rotinas pautadas em dados concretos de medição, fortalecendo a manutenção baseada em condição.
Tecnologia de captação portátil
O sistema Simcenter SCADAS XS atua como uma unidade portátil para captação de dados de engenharia. O equipamento registra sinais provenientes de sensores especializados, a exemplo de microfones e acelerômetros, permitindo a coleta direta na linha de produção para posterior interpretação. Quando operado em conjunto com o software Simcenter Testlab, o dispositivo viabiliza análises detalhadas sobre o comportamento dinâmico de máquinas, componentes e produtos finais.
Outra inovação utilizada no parque fabril é a Sound Camera, equipamento que combina um conjunto de microfones de alta sensibilidade com técnicas avançadas de processamento acústico. A ferramenta consegue localizar a origem exata de emissões sonoras e apresentar os resultados na forma de mapas acústicos associados à imagem do objeto analisado. Essa visualização facilita o trabalho de investigação das equipes técnicas, acelerando o diagnóstico de barulhos que demandem intervenção.
Impacto na gestão industrial
De acordo com a visão do mercado, a aceitação das novas ferramentas demonstra o amadurecimento dos setores de engenharia, manutenção e controle de qualidade na indústria local.
“Ruído e vibração carregam informações importantes sobre o comportamento de máquinas e produtos. O desafio é conseguir medir esses sinais de forma adequada, identificar sua origem e transformá-los em informações que possam ser utilizadas pelas equipes de engenharia, qualidade e manutenção. É justamente nesse ponto que essas tecnologias agregam valor, tornando o diagnóstico mais rápido, objetivo e baseado em dados”, afirmou Ivan Lima, Customer Success da PLMX.
Prática e decisão técnica
A realização de demonstrações práticas conduzidas pela equipe da PLMX permitiu que os técnicos regionais acompanhassem de perto a aplicação das ferramentas na resolução de problemas reais. No polo de duas rodas, onde critérios como conformidade acústica, confiabilidade de peças e baixa vibração afetam diretamente a eficiência dos processos, o investimento em diagnósticos rigorosos ganha espaço. A expectativa é de que o avanço dessas soluções consolide uma cultura fabril orientada por informações analíticas, garantindo tomadas de decisão mais precisas nas plantas industriais do Amazonas.
Fonte: ASCOM
