Com a retomada das operações após períodos de pausa ou redução produtiva, cresce a necessidade de revisar os motores elétricos. Identificar sinais silenciosos antes que se transformem em uma paralisação total é decisivo para evitar perdas financeiras e custos elevados com manutenção corretiva em um cenário industrial exigente.
Estudos de confiabilidade da IEC revelam que até 60% das falhas em motores dão sinais prévios que acabam ignorados por falta de rotina. Para setores como agronegócio, construção e manufatura, onde o motor é o coração da operação, reconhecer esses alertas pode significar a diferença entre um dia produtivo e um prejuízo de alto impacto.
Sinais de alerta que exigem intervenção imediata
Embora cada aplicação tenha suas particularidades, alguns sintomas indicam que o equipamento precisa de suporte urgente. Drauzio Menezes, diretor da Hercules Energia em Movimento, ressalta que esses sinais jamais devem ser tratados como normais.
Ruídos incomuns ou vibração excessiva geralmente apontam para desalinhamento ou rolamentos danificados. O aquecimento acima do normal pode indicar sobrecarga ou falhas na ventilação, enquanto a queda de desempenho revela problemas elétricos. Sinais críticos como odor de queimado, presença de fumaça ou partidas difíceis sugerem curto-circuito e comprometimento dos bobinamentos.
“Quando um motor começa a apresentar comportamento anormal, o risco de falha completa aumenta rapidamente. A manutenção imediata evita danos graves e mantém a operação protegida”, afirma o diretor.
Por que as falhas ocorrem no retorno da operação?
Motores que ficaram parados ou operando com carga reduzida tendem a acumular umidade, poeira e oxidação. A retomada plena exige um esforço maior dos componentes que podem não estar em condições ideais após meses sem uso intenso.
Menezes explica que grande parte dos problemas se manifesta justamente nas primeiras horas de reativação.
“É comum que a falha apareça logo na reativação, quando o equipamento volta a ser exigido ao máximo. Por isso, uma inspeção prévia é indispensável para garantir segurança e desempenho”, explica o executivo.
Manutenção preventiva como investimento estratégico
A prevenção continua sendo o caminho mais eficaz para eliminar riscos operacionais. Inspeções regulares, lubrificação, limpeza e monitoramento de temperatura reduzem drasticamente o índice de falhas. A recomendação geral é realizar essa revisão a cada dois meses, ajustando o intervalo caso o ambiente tenha muita poeira ou umidade.
“A manutenção preventiva é um investimento inteligente. Ela prolonga a vida útil do motor, reduz custos e diminui paradas inesperadas. Além disso, a análise do ambiente de operação e da rotina de uso é essencial para garantir que o motor entregue o máximo desempenho e custo benefício”, aconselha Menezes.
Suporte técnico garante continuidade da produção
Estar atento aos sinais e agir rápido evita grandes prejuízos e aumenta a segurança no ambiente de trabalho. Um motor bem cuidado representa eficiência e garante que cada equipamento opere em sua capacidade máxima.
O diretor reforça a importância de contar com uma rede de suporte técnico especializada para orientar os usuários.
“A Hercules possui mais de 500 postos autorizados em todo o país e garantia de dois anos em seus produtos. Mantemos uma estrutura de apoio capaz de orientar clientes e atender demandas emergenciais, especialmente nas primeiras semanas de retomada, quando o risco de falhas aumenta”, finaliza.
Sobre a Hercules Energia em Movimento
A Hercules Energia em Movimento, que é uma junção da Hercules Motores Elétricos com a Thor Condutores Elétricos, transforma desafios em energia para criar soluções inovadoras no mercado de motores elétricos e componentes relacionados desde 2005. Com um portfólio ampliado, a companhia, com sede em Timbó (SC), não se limita mais apenas aos motores elétricos, mas também oferece condutores elétricos customizados, inversores de frequência e motorredutores, atendendo a vários setores através das vertentes: Hercules Motores Elétricos, Hercules Condutores Elétricos, Hercules Inversores de Frequência e Hercules Motorredutores.
A evolução constante é o motor que impulsiona a Hercules, buscando sempre inovação, eficiência e competitividade para seus clientes. Com fabricação 100% nacional e compromisso com a qualidade e o atendimento personalizado, a empresa entrega soluções que priorizam a economia, rentabilidade e o desenvolvimento conjunto dos negócios. Ao reforçar a sua presença no mercado e otimizar processos internos, a Hercules segue seu movimento, transformando o futuro com a força da evolução.
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Sara Helane | EstiloPRESS
